Онлайн обучение по курсу «Волочильщик проволоки» в Москве

Обучение на волочильщика проволоки дистанционно

Курс «Волочильщик проволоки»

Дистанционная программа профессиональной подготовки предназначена для специалистов, осваивающих профессию «Волочильщик проволоки». Обучение проводится в заочной форме с применением дистанционных образовательных технологий без посещения учебного центра. Программы рассчитаны на 160 и 300 часов в зависимости от выбранного объема подготовки.

По итогам освоения материалов выдается официальный документ: удостоверение, свидетельство или корочки.

Для тех, кто ищет онлайн обучение волочильщика проволоки в рассрочку, предусмотрена возможность поэтапной оплаты без переплат при своевременном внесении платежей согласно условиям образовательного сервиса.

Кто такой волочильщик проволоки

Волочильщик проволоки — это квалифицированный специалист металлургического и металлообрабатывающего производства, занятый процессом волочения металла — протягиванием заготовок через специальные фильеры (волоки) для придания проволоке точного диаметра и нужной формы.

Профессия волочильщика проволоки востребована в:

• Заводах по производству металлопроката и кабельной продукции;

• Машиностроительных предприятиях;

• Производстве арматурной стали;

• Предприятиях по выпуску металлических канатов, сеток и пружин;

• Производстве сварочных материалов.

Крупные металлургические комбинаты активно используют дистанционные образовательные платформы для подготовки волочильщиков проволоки, что подтверждает востребованность этой профессии в современной промышленности.

Применяемое оборудование

В процессе волочения проволоки используется следующее основное оборудование:

Квалификационные разряды

Согласно Единому тарифно-квалификационному справочнику (ЕТКС, выпуск 15), профессия волочильщика проволоки предусматривает присвоение 2–5 разрядов.

2-й разряд

Характеристика работ:

• Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки.

• Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах.

• Участие в наладке станов и в смене фильер.

• Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры.

• Наблюдение за качеством эмульсии.

• Измерение диаметра проволоки.

Должен знать:

• Принцип работы обслуживаемых волочильных станов.

• Правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах.

• Назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями.

• Основные механические свойства обрабатываемых металлов.

• Состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов.

3-й разряд

Характеристика работ:

• Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин и из цветных металлов.

• Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм.

• Сварка проволоки на электросварочном аппарате.

• Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении.

• Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения.

• Съем и увязка мотков проволоки.

• Подготовка мотков и шпуль к волочению.

• Подналадка обслуживаемых волочильных станов.

Должен знать:

• Устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения.

• Устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений.

• Порядок установки и смены фильер.

• Основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением.

• Марки проволоки.

4-й разряд

Характеристика работ:

• Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали.

• Волочение проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин.

• Волочение проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм.

• Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки по 7–10 квалитетам.

• Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм.

• Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах.

• Наладка волочильных станов.

• Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела.

• Расчет размера заготовки.

• Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения.

Должен знать:

• Устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения.

• Правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения.

• Технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию.

• Способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении.

• Конструкцию специальных приспособлений.

5-й разряд

Характеристика работ:

• Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин.

• Волочение проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм.

• Волочение проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали.

• Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету.

• Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм.

• Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока.

Должен знать:

• Конструкцию волочильных станов различных типов.

• Виды волочения проволоки и количество протяжек для различных металлов.

• Технологию волочения проволоки.

• Состав эмульсии, подаваемой на волочильные станы.

Технологический процесс волочения проволоки

Процесс волочения проволоки включает следующие этапы:

Что входит в дистанционный курс

Программа включает следующие тематические разделы:

• Основы законодательства в профессиональной сфере — изучение нормативных актов, прав и обязанностей работника и работодателя.

• Профессиональное поведение и основы охраны труда — правила трудового поведения, меры предотвращения производственных травм.

• Технология волочения проволоки — изучение физико-химических основ процесса обработки металлов давлением, виды волочения.

• Устройство оборудования — принципы работы однократных и многократных волочильных станов, смазочных и намоточных устройств, систем охлаждения.

• Контрольно-измерительные приборы — правила пользования измерительными инструментами, допуски и посадки, квалитеты.

• Свойства материалов — марки проволоки, механические свойства обрабатываемых металлов, состав смазок.

• Контроль качества — методы измерения диаметра, оценка качества поверхности, выявление дефектов.

• Ведение документации — отчетность в соответствии с требованиями профессиональной сферы.

Преимущества дистанционного обучения

• Обучение из любого населенного пункта при наличии доступа к интернету.

• Заочная форма с применением дистанционных образовательных технологий.

• Гибкий график изучения материалов (возможно совмещение с работой или иными занятиями).

• Выдача удостоверения установленного образца после завершения курса.

• Круглосуточный доступ к учебным модулям для повторения и закрепления знаний.

• Программы объемом 160 и 300 часов для выбора оптимальной глубины подготовки.

• Освоение современных технологий волочения проволоки и работы с оборудованием.

Необходимые знания и навыки

В рамках курса слушатели изучают:

• Технологический процесс волочения — устройство и правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования;

• Правила установки и смены фильер — порядок замены волок при переходе на другой диаметр;

• Свойства металлов и сплавов — марки обрабатываемой проволоки, механические свойства;

• Методы контроля качества — измерение диаметра проволоки, выявление дефектов;

• Систему допусков и посадок — квалитеты и параметры шероховатости;

• Правила расчета обжатий — определение величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения;

• Правила безопасности при работе с металлообрабатывающим оборудованием.

Средняя заработная плата

Специалисты, прошедшие обучение, могут рассчитывать на заработную плату в зависимости от региона, разряда и опыта работы. Волочильщики проволоки на промышленных предприятиях получают в среднем от 45 000 до 80 000 рублей в месяц. Квалифицированные специалисты 4-5 разрядов с опытом работы на крупных металлургических комбинатах могут зарабатывать выше среднего.

Карьерные перспективы

• Начало профессиональной деятельности на позиции волочильщика проволоки (2-й разряд).

• Повышение квалификации и переход на должности 3–5 разрядов.

• Дальнейший карьерный рост до старшего волочильщика, мастера участка или начальника смены.

• Возможность работы на металлургических комбинатах, кабельных заводах, предприятиях по производству металлопроката и крепежных изделий.

Дистанционный формат курса открывает возможности для профессионального развития без отрыва от работы.

Как пройти обучение

Для прохождения курса необходимо:

1. Зарегистрироваться на образовательной платформе.

2. Изучить все модули дистанционной программы.

3. Успешно пройти итоговое тестирование.

После этого слушатель получает корочки, удостоверение или свидетельство, подтверждающее квалификацию «Волочильщик проволоки» с присвоением соответствующего разряда.

Почему выбирают нас?

• Соответствие профстандартам — курсы разработаны в соответствии с требованиями 273-ФЗ и ЕТКС (выпуск 15).

• Быстрая выдача удостоверений — документы оформляются от 2 рабочих дней.

• Рассрочка без переплат — обучение без предоплаты по партнерским банковским условиям.

• Опытный преподавательский состав — специалисты с многолетней практикой в металлургии и металлообработке.

• Обучение на основе официального договора — с правом на налоговый вычет.

• Удобная платформа — доступ с ПК, смартфона или планшета.

Наши преимущества