Онлайн обучение по курсу «Варщик литейных смазок» в Москве

Обучение на варщика литейных смазок дистанционно

Курс «Варщик литейных смазок»

Дистанционная программа профессиональной подготовки предназначена для специалистов, осваивающих профессию «Варщик литейных смазок». Обучение проводится в заочной форме с применением дистанционных образовательных технологий без посещения учебного центра. Программы рассчитаны на 160 и 300 часов в зависимости от выбранного объема подготовки .

По итогам освоения материалов выдается официальный документ: удостоверение, свидетельство или корочки.

Для тех, кто ищет онлайн обучение варщика литейных смазок в рассрочку, предусмотрена возможность поэтапной оплаты без переплат при своевременном внесении платежей согласно условиям образовательного сервиса.

Кто такой варщик литейных смазок

Варщик литейных смазок — это квалифицированный специалист литейного производства, занятый приготовлением смазочных материалов, используемых для покрытия рабочих поверхностей литейных форм, стержней и пресс-форм . Специалист обеспечивает получение паст, мастик, красок, эмульсий, клеев, опрыскивающих жидкостей и смазок по заданным рецептурам, контролирует качество готовой продукции и обслуживает варочное оборудование .

Профессия варщика литейных смазок востребована в:

• Литейных цехах машиностроительных заводов;

• Производстве пресс-форм для литья под давлением;

• Цехах литья по выплавляемым моделям;

• Предприятиях цветной и чёрной металлургии;

• Производстве смазочных материалов для металлургической отрасли.

Квалификационные разряды

Согласно Единому тарифно-квалификационному справочнику (ЕТКС, выпуск 8), профессия варщика литейных смазок предусматривает присвоение 2–3 разрядов .

2-й разряд 

Характеристика работ:

• Приготовление паст, мастики, красок, эмульсий, клея, опрыскивающих жидкостей и смазок в смесителях, мешалках, бегунах, газовых печах или на плитах.

• Подготовка и навеска компонентов согласно технологической инструкции.

• Определение готовности и качества смазок.

• Обслуживание и участие в ремонте оборудования.

Должен знать:

• Устройство обслуживаемого оборудования.

• Состав, сорта и требования, предъявляемые к качеству смазок.

• Рецептуру и способы приготовления смазок и методы определения их готовности.

• Свойства материалов, идущих на приготовление литейных смазок, нормы их расхода.

• Свойства смазок.

3-й разряд 

Характеристика работ:

• Приготовление паст, мастики, красок, эмульсий, клея, опрыскивающих жидкостей и смазок по заданным рецептам с применением автоматических систем поддержания температуры дозируемых химикатов.

• Взвешивание компонентов и загрузка их в ёмкости.

• Дозирование и слив химикатов в реакторы с соблюдением их очередности.

• Наблюдение за работой оборудования.

• Контроль за автоматическими системами поддержания заданной температуры в реакторах и ёмкостях.

• Определение готовности литейных смазок.

• Ведение технической документации.

Должен знать:

• Устройство автоматических систем поддержания температуры химикатов в реакторах и ёмкостях.

• Способы и правила приготовления литейных смазок с применением автоматических систем.

• Виды брака и способы его предупреждения и устранения.

Технология приготовления литейных смазок

В литейном производстве применяются смазки различных типов, в том числе на основе мыльных загустителей. Процесс приготовления литиевых, натриевых и алюминиевых смазок заключается в термо-механическом диспергировании загустителя в дисперсионной среде с последующим охлаждением и отделочными операциями .

Технологический процесс включает следующие стадии :

1. Приготовление кислотно-масляной смеси — растворение жирных кислот в части дисперсионной среды при нагревании.

2. Омыление — нейтрализация кислот водным раствором щелочи (например, LiOH) с образованием мыльной основы.

3. Выпарка воды — постепенное увеличение температуры для удаления воды из реакционной смеси.

4. Термомеханическое диспергирование — нагрев технологической среды до температуры не ниже 220 °С и выдержка при этой температуре не менее 10 минут.

5. Охлаждение и гомогенизация — дробная подача дисперсионной среды, постоянное перемешивание до температуры 20–30 °С, гомогенизация готовой смазки .

Применяемое оборудование

В процессе приготовления литейных смазок используется следующее основное оборудование :

Что входит в дистанционный курс

Программа включает следующие тематические разделы:

• Технологический процесс приготовления литейных смазок — изучение методов получения паст, мастик, красок, эмульсий, клея и смазок по заданным рецептурам .

• Устройство оборудования — принципы работы смесителей, мешалок, бегунов, реакторов, газовых печей, дозировочных устройств .

• Свойства сырья и готовой продукции — состав и свойства компонентов литейных смазок, нормы расхода материалов, требования к качеству .

• Дозирование и загрузка компонентов — правила взвешивания и подготовки компонентов, последовательность загрузки в оборудование .

• Контроль технологического процесса — регулирование температурного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов, поддержание автоматических систем .

• Контроль качества — определение готовности смазок, выявление брака и способы его устранения .

• Обслуживание оборудования — уход за оборудованием, участие в ремонте, выявление и устранение неисправностей .

• Охрана труда — соблюдение правил безопасности при работе с химическими веществами и нагревательным оборудованием.

Преимущества дистанционного обучения

• Обучение из любого населенного пункта при наличии доступа к интернету.

• Заочная форма с применением дистанционных образовательных технологий.

• Гибкий график изучения материалов (возможно совмещение с работой или иными занятиями).

• Выдача удостоверения установленного образца после завершения курса.

• Круглосуточный доступ к учебным модулям для повторения и закрепления знаний.

• Программы объемом 160 и 300 часов для выбора оптимальной глубины подготовки.

• Освоение современных технологий приготовления литейных смазок и работы с оборудованием.

Необходимые знания и навыки

В рамках курса слушатели изучают:

• Технологический процесс приготовления смазок для литейного производства ;

• Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования (смесители, мешалки, бегуны, газовые печи, реакторы) ;

• Правила пользования контрольно-измерительными приборами и автоматическими системами поддержания температуры ;

• Свойства материалов для приготовления литейных смазок, нормы их расхода ;

• Методы контроля качества — определение готовности смазок, выявление и устранение брака ;

• Рецептуру и способы приготовления паст, мастик, красок, эмульсий, клея, опрыскивающих жидкостей и смазок ;

• Правила безопасности при работе с химическими веществами и нагревательным оборудованием.

Средняя заработная плата

Специалисты, прошедшие обучение, могут рассчитывать на заработную плату в зависимости от региона, разряда и опыта работы. Варщики литейных смазок на промышленных предприятиях получают в среднем от 40 000 до 70 000 рублей в месяц. Квалифицированные специалисты 3-го разряда с опытом работы на крупных литейных производствах могут зарабатывать выше среднего.

Карьерные перспективы

• Начало профессиональной деятельности на позиции варщика литейных смазок (2-й разряд) .

• Повышение квалификации и переход на должности 3-го разряда.

• Дальнейший карьерный рост до старшего варщика, мастера участка или начальника смены.

• Возможность работы на машиностроительных заводах, в литейных цехах, на предприятиях цветной и чёрной металлургии.

Дистанционный формат курса открывает возможности для профессионального развития без отрыва от работы.

Как пройти обучение

Для прохождения курса необходимо:

1. Зарегистрироваться на образовательной платформе.

2. Изучить все модули дистанционной программы.

3. Успешно пройти итоговое тестирование.

После этого слушатель получает корочки, удостоверение или свидетельство, подтверждающее квалификацию «Варщик литейных смазок» с присвоением соответствующего разряда .

Почему выбирают нас?

• Соответствие профстандартам — курсы разработаны в соответствии с требованиями 273-ФЗ и ЕТКС (выпуск 8) .

• Быстрая выдача удостоверений — документы оформляются от 2 рабочих дней.

• Рассрочка без переплат — обучение без предоплаты по партнерским банковским условиям.

• Опытный преподавательский состав — специалисты с многолетней практикой в литейном производстве.

• Обучение на основе официального договора — с правом на налоговый вычет.

• Удобная платформа — доступ с ПК, смартфона или планшета.

Наши преимущества